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工位器具限位机构工作原理是:踩下踏板部件2后，通过连杆I带动摆杆部件3向下摆动，摆杆部件3带动横杆6向下移动，横杆6带动限位销向下移动，这样限位销就脱离了工位器具上的限位孔，这时将上面的限位部件进行旋转或移开，松开踏板部件2后限位销下的弹簧会将限位销顶到上面来进行复位。
新型设计的工位器具限位机构安装在翼子板总成料架上(见图4)，此工位器具由内框架和外框架组成，内框架用于装翼子板零件，当一面零件取完后，踩下工位器具限位机构的踏板部件2，将内框旋转一个限位销孔位即可松开踏板部件2，继续将内框架旋转至180度，工位器具限位机构上的限位销会自动锁进内框架下的限位板的孔内，这样操作者就可以取另一面的零件了。
曲轴包装运输工位器具在包装的时候将曲轴分层叠放，层与层之间通过隔板间隔，首先降低了劳动强度并且提高了工作效率;通过使用该器具使得曲轴包装的成本降低，工位器具可回收反复使用，并且现场管理得到改善，整个包装现场整洁、干净。
进一步的，隔板沿长度方向的的一面为平面，与该平面相背的面开有多个V型槽，V 型槽用来放置曲轴主轴颈。
进一步的，多个V型槽均匀设置在所述隔板表面。如图4所示是本发明实施例中曲轴包装运输工位器具使用状态图，图5为隔板结构示意图，其中用来放置曲轴的隔板一面开有V型槽，通过V型槽放置曲轴的主轴颈，隔板的另一面为平面，放在底部框架1上较为稳定， 曲轴和隔板一层一层叠加时也保证了稳定性，便于曲轴的放置和打包。
根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述上支条具有统一的一径向延伸尺寸Rl，所述下支条具有统一的第二径向延伸尺寸R2，其中，R2>R1。根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述隔片通过绕上支条与下支条一圈形成的两层复合布对裱缝合而成。
根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述底盘的一侧设置有手推柄。根据权利要求5所述的旋转工位器具，其特征在于，所述底盘下方靠近所述手推柄的一端固定设置有一对万向轮，所述底盘下方远离所述手推柄的一端固定设置有一对定向轮。根据权利要求2所述的旋转工位器具，其特征在于，每台所述旋转工位器具通过所述隔片提供30个均匀间隔开的存储空间。根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述上支条和下支条焊接于所述旋转轴上。根据权利要求1所述的旋转工位器具，其特征在于，所述上支条与下支条由圆柱形铁管制成。
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