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一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺？

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面

吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

  食品吸塑托盘也叫食品吸塑内托，常见的有饼干塑料内托、果冻塑料包装、果蔬吸塑托盘等等，无论是在超市还是在集市，我们都可以看到。吸塑托盘除了保护食品，另外也可以让食品的外观更加美观好看，那么食品级塑料都有哪些?

   (1) 使用方式落后,不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点.但是在我们实际使用中由于规格不统一,造成托盘不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部.

   (2)流通过程成本过高

   从调研中可以发现,绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转,从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸,极大地降低了工作效率,相应增加了产品的流通成本,从而降低了产品在市场中的竞争力.

   (3)难以与国际规格接轨

   由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一,使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配.企业为了能适应相关的国际运输工具,不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘,从而增加了企业的出口成本,降低了产品的国际竞争力.

食品吸塑托盘的原材料有哪些?

   食品吸塑托盘

   3、PET材料一般用于生产吸塑透明盒等,我们通常购买的水果透明盒、糕点透明盒都是PET吸塑加工的.

   4、HDPE材料具有力学强度和耐化学性,适合加工食品塑料容器.

   5、PVC材料运用广泛,但是存在安全隐患,进行高温操作时会变形.

   6、PS材料具有很好的耐寒性能,常用于加工一次性餐盒、塑料杯碗等.

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