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塑料托盘在低温环境下需要注意哪些？
具体会有哪些不同，小编带大家具体分析一下如何
塑料托盘广泛应用于仓储物流的搬运载体，具有美观轻巧、无毒无味、耐酸碱、耐腐蚀、不易腐、不易生锈等特点。因此塑料托盘也广泛应用于低温环境下的冷库中，只是这种环境下其性能，承载力要比正常环境下有所变化。
不同制作材料，塑料托盘耐冷热性能也不一样。在低温环境下使用，建议选用全新料，其耐低温性能要比普通回收料制作的要好很多。众所周知物体在低温环境下其韧性不如在常温环境下，通常都会变硬变脆。因此在低温环境下使用塑料托盘搬运货物，其承重量上限会变小。这里我们建议选用可以加内置钢管的川字塑料托盘，增加塑料托盘自身的承重力。
塑料托盘的耐热性怎么增强？
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
厚片吸塑托盘也叫塑料内托，选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到维护和美化产品的效果，也有运送型的托盘包装，托盘运用较多都是以便利为主。
(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完好的组合式塑料托盘，顶盖和底托运用HDPE制成。选用双层一次性厚片吸塑工艺成型。中心围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
(2)全系规划往复循环运用，顶盖和底托可循环运用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环运用屡次再替换，这样规划可大大下降客户的物流运营及仓储本钱。
(3)托盘中围板均规划成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装比较可节省50%的仓储空间。
(4)厚片吸塑顶盖和底托均选用两张ABS板材一次性吸塑成型，坚固耐用!
(5)厚片吸塑托盘的拼装或拆卸便利，无需凭借怎么工具，一人即可在数分钟内就能完结拆或装。顶盖和底托各规划有四个快速锁扣，能够扣住围板，因而无需再捆包，节约了捆包资料及人工费用。出产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途，以上产品可根据客户不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般通明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需求自行挑选。
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