一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
塑料托盘对使用环境温度的要求
在使用塑料托盘时,对使用环境的温度是有要求的,我们在使用时要把温度控制在相应的范围内,确保塑料托盘的正常使用。
塑料托盘选用的塑料材质具备耐热性,但它的耐高温仅有80度,低温零下28度。假如周转筐长时间在高温下作业,它便会发脆,使用期限会缩减。假如长时间在低温下使用也会产生以上的情况。因此塑料托盘通常要室内储存,长时间曝晒在太阳底下,紫外线的辐射对塑料制品的损害也非常大,长期这样使用塑料托盘便会变色和容易受损。
因此我们在使用塑料托盘时要特别注意温度,远离火源,同时做到轻拿轻放,避免长时间曝晒塑料托盘。
托盘机能验收尺度:
1、塑料托盘的静载实验
实验负荷:P=6000kg
持续时间:24h
实验后无影响应用的裂纹和变形
2、塑料托盘的动载实验
实验负荷:P=1500kg
持续时间:0.5h
实验后无影响应用的裂纹和变形
3、堆码实验
实验负荷:P=1100kg
持续时间:24h
实验后变形量:≤4mm
无影响应用的裂纹和变形
4、角跌落实验
跌落高度:500mm
实验后,对角线变更率≤1%
无影响应用的裂纹和变形.
5、均载强度实验
实验负荷:1.1P=1100kg
持续时间:24h
实验后,挠曲率≤5%
无影响应用的裂纹和变形.
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