汽车总装工位器具生产线应遵循的原则
为了确保综合效果的优化,汽车总装工位器具生产线的设计必须遵循一定的原则,即合理性、经济性、可靠性以及先进性。在汽车总装生产线的设计当中,具体需要考虑的因素主要为以下几点:
1、应确保产品结构要求与整车的技术要求得到满足;
2、对于生产工艺方法与设备的选用而言,应确保其先进性与成熟性,并且要匹配产量,进而为生产纲领的顺利完成提供强有力地保障,以此为产品质量提供保障,使投入得以减少、产出得以增加,为汽车制造厂的可持续发展的实现提供强有力的支持;
3、汽车总装生产应确保能够与产品变化以及产品变化的情况相适应,以此保障由于生产变化而导致生产难以顺利开展的情况得以避免。
4、相关因素进行充分考虑与分析,包括总装生产线、相关空间布置的合理性等等,以此实现对车间工艺平面布置的合理性与科学性,为工人的顺利操作提供强有力的支持;
5、还要实现不同工作岗位操作人员工作量的平衡性,避免生产结拍时间不符合正常生产流程;后,还要对安全与卫生因素加以考虑,避免工人高强度作业,提高生产效率。
汽车物流器具在定位件底壁和两个侧壁时,两个侧壁23与底壁22的两个侧沿221一一对应相连,即左侧的侧壁23与底壁22的左侧的侧沿221相连,右侧的侧壁23与底壁22的右侧的侧沿221相连,侧壁23的底端与对应侧的侧沿221相连,侧壁23的顶端为自由端。由此两个侧壁23的顶端23共同限定出开口,便于纵梁进入定位槽21。侧壁23的顶端构造为向上向远离另一侧壁23延伸的弧形壁231,弧形壁231的结构设计,使得开口的宽度从上到下减小,便于引导车身纵梁从上向下放入定位槽21,且避免了应力的集中,导向性好,不易划伤车身,结构简单且便于生产制造。侧沿221与侧壁23之间通过圆弧形结构过渡连接,这样可有效避免应力集中,且使得定位件2的结构更加牢固可靠。
在一般机械制造企业里,工位器具是指生产过程中用于盛装或 (和)运送材料、毛坯、半或品、成品及各种零部件的辅助性用具。 公司《工位器具管理规定》(C-751-30): 在生产车间各工位上使用的器具。一般包括用于零部件的放置、 转运和方便工人操作的各种料架、操作台、工艺车等。
工位器具的概念有扩展,包括了工作台、操作台,甚至辅具等;
工位器具分类:工位器具按结构特点及用途可分为箱类、托盘类、架类、容器类、盒类、柜类、车类、工作台和器具等$箱类一般用于小件的中转并且工件不需要规则放置。可放多层(托盘类一般用于较大件的周转,工件一般是单层规则放置(架类一般放在某一固定的位置不动,一般分多层(容器类一般用于液体的存放及周转(盒类一般用于小件如标准件的存放。
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