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塑料托盘的耐热性怎么增强？
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
塑料托盘是现代企业物流运输,仓储中重要的物流设备,也可用于出口使用.
与传统木质托盘相比,塑料托盘具有质轻,承重高,平稳,抗摔,耐低温,防爆,防滑,回收价值高等特点,因此受到越来越多人的青睐.
可以说,塑料托盘是货物仓储、运输过程中的重要工具,在各行业发展过程中发挥着的作用.在这个物流行业迅速发展的社会,塑料托盘行业也将会迎来更广阔的发展.
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品.吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机.采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘.吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制.生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料.
现已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘,采用常规的川字型结构,可以在高架库房,高层货架,各种生产线上使用,其托盘内部不需要设置任何其他的钢管,使用中安全系数高,动载达到2t以上,静载达到6t以上,货架架空载荷可以达到1.5t,使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作,使用寿命可以达到8~10年.
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