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一、不同塑料托盘的生产结构

　　1、塑料托盘结构的可靠性大大高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合19.29元。

　2、木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。

　　3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。

　　4、塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。

　　5、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下它的载重量是木托盘的五倍，从而大大提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，大大提高了效率和减轻了成本。

　　6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可、、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。

  而吸朔和注塑成型的差别在哪儿?

01精益生产方式的不一样

   吸朔商品是根据将塑胶板材烤热后,再将塑胶板材发布靠吸附力把塑胶板材和磨具黏合,随后历经制冷成形而成.

注塑加工是将热融后的塑胶在应用工作压力将其塑胶库存积压在塑胶模具上,随后再制冷成形而做成.

   02主要用途种类的不一样

   吸朔多是用以电子设备、电子产品、小玩具、文具用品、五金配件等,吸塑料制品多是在有吸塑包装盒、吸朔泡壳、吸塑包装盒、吸朔罩等种类.

   注塑加工一般 用以货运物流塑胶托盘制做,再例如手机套、电脑上机壳、一次性塑料杯、电脑鼠标壳等,也会应用注塑成型

   03生产周期的不一样

   吸朔商品是一种热软型的生产模式,可由好几个磨具一次吸朔好几个商品,而塑胶模具的生产周期较长,是由单独实体模型好几个商品压合生产制造而成的,不用再分冲立即产生商品.

   04从具体运用层面

   吸朔归属于包裝方式的商品,而注塑加工归属于物件方式的商品,同样的是二者是归属于塑胶类的商品

   综上所述,塑胶托盘的定义普遍,不一样主要用途、不一样规格外观设计的拖盘会应用不一样的生产工艺流程,而货运物流用的塑胶托盘由于本身薄厚很大,不宜应用吸朔加工工艺.

双层吸塑托盘的优点有哪些?

　　(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

　　(2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

　　(3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

　　(4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用!

　　(5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

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