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汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定

1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据，对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍；

2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中，应做好相应工作量的装配工位数的配置，应确保装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致；

3、对工位密度加以明确，对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上，每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上，能够同时摆放的共装配用的车体数量，即装配车位数；

4、还要对车位长度加以确定，对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下，车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下，双方互不干扰，这一距离则可以取作两车体间的距离。

1、置物柜系列：是一种放置物品的全封闭式的金属储物器具，适用于库房、车间和生产办公场所，存放工(量)具、零配件，仪器仪表和图纸资料等相关物品物料。配合零件盒、挂板、抽屉等配件可进一步增加置物柜的储存功能，能够实现对工厂生产设备、工具、零备件等物品的统一管理。多台置物柜可以组成车间局部隔断，达到既能分隔空间又能存储物品的利用空间的目的。

2、物料整理架系列：是一种配合背挂零件盒和挂钩等配件使用的小型储物器具，特别适合少量多样的电子元器件、标准件、小型工具、量具等物料物品的分类储存，物料整理架能充分利用空间，从而达到作业环境的定置定量定位及目视管理。对于物料拣选、机动作业、机器组装、维修等环节可以起到提率、创造利润的目的。

汽车工位器具管理制度：一、目的。为充分发挥工位器具的作用，促进安全文明生产，保证产品质量，使制品在工艺流程中运转更加流畅，生产布局更加合理，特别制定本规定。

二、范围，适用于公司各部门、车间。

三、职责。1.生产部为本规定的所有工位器具的归口管理部门，不同使用单位对自己使用工位器具有日常使用、维护、管理的责任。2.技术部负责对完工工位器具的检验。

3.各个车间、使用部门负责工位器具的使用和维护。

4、工位器具的分类、着色、编号。

1、分类：工位器具按用途分为：托盘、货箱、货架、手推车和堆垛等六类。

1.1托盘：指需要使用叉车工位器具，如：平托盘、托架、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘等。代号为TP。

1.2货箱：指零件柜、零件箱和塑料箱等，代号为HX。

1.3货架：指存放加工件的架子，代号为HJ。

1.4料架：指存放毛坯的原材料的架子，代号为LJ。

1.5手推车：指用于搬运物品的人力车辆，代号为SC。

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